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雕刻機加工操作注意事項

日期:2019-03-14 18:16 作者:股指期货配资 人氣:

  在我們操作雕刻機的時候一定要嚴格規範自己的操作,以下是小編整理的雕刻機加工操作注意事項:1每天開始加工前,應該做什麼準備工作?

  一、開機後的依次需要完成的工作是:

  1)機檢查主軸冷卻水;

  2)開機低速空轉主軸5分鐘;

  3)如果機床長時間沒有運轉,應該先對機床進行滿行程的磨合,磨合的時間2個小時左右就可以了。

  4)新的主軸電機需要跑合。

  5)使用木工雕刻機和股指期货配资機床時要注意開機前,定期對機器進行潤滑。

  二、在加工過程中,應注意那些問題?

  1)保護對刀儀,不要讓它過多的受到油的侵蝕。

  2)要注意對飛屑的控制,飛屑對機床的危害很大,飛到電控櫃中會導致短路,飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命,所以在加工時,要将機床的主要部分密封好。

  3)在移动照明燈時,不要拉燈頭,这樣很容易拉壞燈頭。

  4)在加工過程中,不要靠近切削區進行觀察,以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時,禁止在工作台面上進行任何操作。

  5)在開關機床門時,不要猛開猛關,在精加工時,開門過程中的沖擊振动,會導致加工出的表面有刀紋。

  6)要給主軸轉速,後開始加工,否則由于主軸起轉慢,導致沒有达到想要的轉速就開始加工,使電機憋死。

  7)禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。

  8)嚴禁将磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控櫃上,否則會損傷顯示器。

  在加工過程中,我們應當注意對機床各種設備的保護。

  三、造成的紮刀現象的操作錯誤包括:

  1)換刀忘記修改F8;

  2)新工件加工忘記設置F9;

  3)想按ALT+U錯按成ALT+D,導致紮刀。

  4)對刀位Z向數值過大,當刀具伸出長度較長時,進行對刀,刀具直接紮到對刀儀上。

  5)加工一段後,發現Z向起刀點錯誤,調整後,沒有結束加工(ALT+S)就繼續加工導致紮刀。

  6)進行對刀後,沒有修正起刀點或錯點成定義起刀點,導致紮刀。

  四、如何減少紮刀?

  操作习慣是減少紮刀的主要途徑,这些习慣包括:

  1)讀取文件後,檢查文件的尺寸範圍,排除文件輸出、複制、打開過程中可能出現的錯誤,并确認加工範圍。

  2)開始加工時,養成試切的习慣,試切的方法是将減小F8開始加工,等一切正常後再恢複到正常的深度。

  五、在确定起刀點時要注意什麼?

  我們的控制軟件會将上一次,在相同位置打開的相同文件名的起刀點,自动帶入。这樣對于重複加工非常有好處。但在分多個文件加工一個工件時,有可能帶入其他的起刀點。在控制軟件中有曆史記錄功能,所以,在分多個文件加工工件時,要注意使用曆史記錄,檢查起刀點是否一致。

  我們在确定X,Y向起刀點是不要總是使用同一區域範圍内的位置,这樣會加劇这一段導軌和絲杠的磨損,降低機床的使用壽命。一般来說,操作員應該保證,機床每周在其工作範圍内全程運轉一次。这是为了給線性導軌和滾珠絲杠上提供均勻的機油膜。

  六、新刀加工過程中出現憋轉的現象,加工很费勁,这時需要調整那些參數?

  加工很费勁的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當前的切削用量,合理的做法是:重新作路徑,減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。如果整體加工時間低于30分鐘,也可以通過調整走刀速度改善切削狀态。

  七、切削液的作用是什麼?

  金屬加工注意加冷卻油。冷卻系統的作用是帶走切削熱和飛屑,對加工起到潤滑的作用。冷卻液将切削熱帶走,減少傳給刀具和電機的熱量,提高它們的使用壽命。把飛屑帶走,避免出現二次切削的現象。潤滑作用可以減小切削力,使加工更加穩定。

  在紫銅加工中,選用油性切削液可以提高表面質量。